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轻烧粉隔热材料中的热传递!

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轻烧粉隔热材料中的热传递!

发布日期:2018-12-16 作者: 点击:

轻烧粉隔热材料中的热传递分通过固相进行的传递和通过气体进行的传递两部分。低温下,主要是固相传热;高温下,气相传热则很重要。

为了降低固相的热传导,需要选择热导率低的固相,还需要减小固体粒子之间的接触面积。例如,晶体结构越复杂,散射的声子越多,热导率越低。多晶体的结构完整性和规则性都比较差,

未来轻烧粉耐火材料的发展主要有如下几个方面:在不定形耐火材料方面主要是耐火浇注料,用于高炉内衬(喷补技术)、高炉出铁场铁沟,钢包和铁水包内衬,钢水炉外处理设备,干法水泥窑窑外循环热交换器,以及隔热材料和修补用耐火材料。在定形耐火材料方面,生产具有较高技术潜力的新型黏土砖和高铝砖:如水泥窑部分区域内衬用材料,流钢砖,高炉及其热风炉用耐火砖,高炉及热风炉用红柱石砖,阳极焙烧炉用制品,黏土质和高铝质隔热砖等等。

轻烧粉


加之晶界杂质和畸变的影响,热导率比单晶体低。再如,气孔能散射声子。

一般情况下,气孔率增大,可降低热导率。还有,采用球形微粒子,使热量只能通过粒子之间微小的接触面积传递,也可以大大降低固体的热传导。

轻烧粉对烧结矿质量的影响

纵观现在炼铁生产,多数厂家没有自已的球团生产线,生产所用球团大部分需外购,所以想要取得高镁渣的效果,大部分厂家选用了在烧结矿中配加镁粉的操作.那么,氧化镁在烧结中的行为以及对烧结矿产质量的影响有哪些呢,简述如下:

首先,众所周知,轻烧粉烧结生产追求的是低碳、高料层、高强度、低FeO、高还原性的“三高两低”目标。任何外来非含铁物料的加入,都会影响烧结矿的含铁品位及生产成本,实践表明,烧结矿每增加1%MgO,吨铁生产成本会提高82元/吨以上.所以降低氧化镁配加量,经济效益还是可观的.

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